CNC dan pemesinan ketepatan dalam Tembaga
Spesifikasi bahagian pemesinan CNC dengan Tembaga
Tembaga pemesinan CNC merujuk kepada proses pemesinan bahagian kuprum menggunakan mesin Kawalan Berangka Komputer (CNC).Proses ini melibatkan penggunaan alat pemotong, seperti gerudi dan pengisar akhir, untuk membentuk kuprum ke dalam bentuk dan saiz yang dikehendaki.Proses pemesinan CNC sangat tepat, membolehkan bentuk kompleks dicipta dengan tahap ketepatan yang tinggi.
Jenis tembaga yang paling biasa digunakan untuk pemesinan CNC ialah C110.Jenis tembaga ini sesuai untuk pemesinan CNC kerana kebolehtempaan dan kekuatannya yang tinggi.Aloi tembaga lain, seperti C145 dan C175, boleh digunakan untuk pemesinan CNC bergantung pada aplikasi.
Alat pemotong yang digunakan untuk tembaga pemesinan CNC mestilah diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi atau karbida.Bahan-bahan ini mampu menahan suhu tinggi yang dihasilkan semasa proses pemesinan.Selain itu, alat pemotong mestilah tajam dan dilincirkan dengan betul untuk memastikan pemesinan yang cekap.
Proses pemesinan CNC juga memerlukan penggunaan penyejuk untuk membantu mengeluarkan serpihan dan zarah daripada bahan kerja.Selain itu, bahan penyejuk membantu mengurangkan pengumpulan haba dan memanjangkan hayat alat pemotong.
Kelebihan pemesinan CNC Tembaga
Tembaga pemesinan CNC menawarkan banyak kelebihan, seperti ketepatan dan ketepatan yang tinggi, nisbah kekuatan-ke-berat yang sangat baik, kekonduksian haba dan elektrik yang baik, peningkatan rintangan kakisan berbanding logam lain, kestabilan dimensi pada julat suhu yang luas, masa mesin dikurangkan kerana ia kebolehtempaan dan kemudahan pemesinan.
1. Kekuatan dan ketahanan yang unggul - Kuprum adalah bahan yang sangat tahan lama dan mampu menahan suhu tinggi, tekanan dan haus.Ini menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi pemesinan CNC, kerana ia boleh digunakan dalam pelbagai jenis aplikasi dan mampu menahan kesukaran operasi pemesinan berketepatan tinggi yang berulang-ulang.
2. Kekonduksian terma yang sangat baik – Kekonduksian haba tembaga yang sangat baik menjadikannya sesuai untuk aplikasi pemesinan CNC yang memerlukan operasi pemotongan dan penggerudian ketepatan.Ini memastikan bahawa produk siap akan mempunyai tahap ketepatan dan ketepatan tertinggi.
3. Kekonduksian elektrik yang tinggi - Ciri ini menjadikan tembaga sebagai bahan yang ideal untuk operasi pemesinan CNC yang memerlukan pendawaian atau komponen elektrik.
4. Kos efektif - Tembaga pada umumnya lebih murah daripada logam lain, menjadikannya pilihan yang sempurna untuk projek pemesinan CNC yang memerlukan sejumlah besar bahagian atau komponen.
5. Mudah digunakan – Kuprum ialah bahan yang mudah untuk dikerjakan, membolehkan pengeluaran lebih cepat dan ketepatan yang lebih tinggi.
Bagaimana Tembaga dalam bahagian pemesinan CNC
Bahagian tembaga pemesinan CNC melibatkan penggunaan alat pemotong ketepatan seperti kilang akhir untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja mengikut laluan yang diprogramkan.Pengaturcaraan untuk pemesinan CNC dilakukan melalui perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan kemudian dipindahkan ke mesin melalui kod G, yang membolehkan ia memproses setiap pergerakan secara bergilir-gilir.Bahagian tembaga boleh digerudi, digiling atau diputar bergantung pada aplikasi.Cecair kerja logam juga biasa digunakan semasa proses pemesinan CNC, terutamanya apabila berurusan dengan logam yang lebih keras seperti tembaga yang memerlukan pelinciran tambahan.
Bahagian tembaga pemesinan CNC ialah proses pemesinan menggunakan mesin kawalan berangka komputer (CNC) untuk membentuk bahan tembaga.Tembaga digunakan dalam pelbagai aplikasi CNC termasuk prototaip, acuan, lekapan, dan bahagian penggunaan akhir.
Tembaga pemesinan CNC memerlukan penggunaan perisian khusus dan mesin CNC yang dilengkapi dengan alat yang sesuai untuk memotong dan membentuk bahan dengan tepat.Proses ini bermula dengan mencipta model 3D bahagian yang dikehendaki dalam program CAD.Model 3D kemudiannya ditukar menjadi laluan alat, iaitu satu set arahan yang memprogram mesin CNC untuk menghasilkan bentuk yang diingini.
Mesin CNC kemudiannya dimuatkan dengan perkakas yang sesuai, seperti kilang akhir dan bit gerudi, dan bahan tersebut kemudiannya dimuatkan ke dalam mesin.Bahan tersebut kemudiannya dimesin mengikut laluan alat yang diprogramkan dan bentuk yang dikehendaki dihasilkan.Selepas proses pemesinan selesai, bahagian itu diperiksa untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi.Jika perlu, bahagian itu kemudiannya disiapkan dengan pelbagai proses pasca pemesinan seperti penimbalan dan penggilap.
Bahagian pemesinan CNC yang boleh digunakan untuk Tembaga
Bahagian tembaga pemesinan CNC boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi, termasuk komponen dan penyambung elektronik, bahagian automotif berketepatan tinggi, komponen aeroangkasa, peralatan perubatan, pemasangan mekanikal yang kompleks dan banyak lagi.Bahagian mesin CNC tembaga sering disalut dengan logam lain untuk meningkatkan kekonduksian atau rintangan haus.
Bahagian tembaga pemesinan CNC boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi, termasuk penyambung elektrik, perumah motor, penukar haba, komponen kuasa bendalir, komponen struktur dan komponen hiasan.Bahagian tembaga sesuai untuk pemesinan CNC kerana kekonduksian elektrik dan haba yang tinggi, dan rintangan kakisan yang sangat baik.Tembaga pemesinan CNC juga boleh digunakan untuk mencipta bentuk dan bahagian yang rumit dengan toleransi yang tepat.
Apakah jenis rawatan permukaan yang sesuai untuk bahagian pemesinan CNC Copper
Rawatan permukaan yang paling sesuai untuk bahagian tembaga pemesinan CNC ialah anodizing.Anodizing adalah proses yang melibatkan elektro merawat logam secara kimia dan membentuk lapisan oksida pada permukaan bahan yang meningkatkan rintangan haus dan perlindungan kakisan.Ia juga boleh digunakan untuk menyediakan kemasan hiasan seperti warna terang, kemasan matte atau ton bercahaya.
Aloi kuprum biasanya dirawat dengan penyaduran nikel tanpa elektro, anodisasi, dan pempasifan untuk melindungi permukaan daripada kakisan dan haus.Proses ini juga digunakan untuk meningkatkan estetika bahagian.
Permohonan：
Industri 3C, hiasan lampu, peralatan elektrik, alat ganti kereta, bahagian perabot, alat elektrik, peralatan perubatan, peralatan automasi pintar, bahagian tuangan logam lain.
