Apa yang berlaku?
Penempaan merujuk kepada proses membentuk logam (atau bahan lain) dengan memanaskannya ke suhu tinggi dan kemudian memukul atau menekannya ke dalam bentuk yang dikehendaki. Proses penempaan biasanya digunakan untuk membuat objek yang kuat dan tahan lama, seperti alat, senjata, dan bahagian mesin. Logam dipanaskan sehingga ia menjadi lembut dan mudah dibentuk, dan kemudian ia diletakkan pada anvil dan berbentuk menggunakan tukul atau tekan.
Jenis penempaan
Penempaan adalah proses pembentukan logam di mana bahan logam dipanaskan ke keadaan plastik dan daya digunakan untuk mengubahnya ke dalam bentuk yang dikehendaki. Mengikut kaedah klasifikasi yang berbeza, penempaan boleh dibahagikan kepada pelbagai jenis, berikut adalah beberapa kaedah klasifikasi biasa:
- Mengikut keadaan logam semasa proses penempaan, penempaan boleh dibahagikan kepada jenis berikut:
Penempaan sejuk: Penempaan sejuk adalah teknik kerja logam untuk memproses stok bar dan memerah ke dalam mati terbuka. Kaedah ini berlaku suhu atambient atau di bawah suhu pemasangan semula logam untuk membentuk logam ke dalam bentuk yang dikehendaki.
Hot forging: Pemanasan bahan logam ke suhu tertentu untuk menjadikannya lebih plastik, dan kemudian melakukan palu, penyemperitan dan pemprosesan lain.
Penempaan hangat: Antara penempaan sejuk dan pemalsuan panas, bahan logam dipanaskan ke suhu yang lebih rendah untuk memudahkan plastik, dan kemudian dibelasah, diekstrusi dan proses lain dilakukan.
- Mengikut proses penempaan yang berlainan, penempaan boleh dibahagikan kepada jenis berikut:
Penempaan Percuma: Juga dikenali sebagai Penempaan Hammer Percuma, adalah kaedah memalu dan menyematkan logam melalui kejatuhan bebas kepala tukul di mesin penempaan.
Die forging: Kaedah membentuk bahan logam dengan menekannya ke dalam mati menggunakan mati logam tertentu.
Precision forging: Kaedah penempaan untuk bahagian pembuatan dengan ketepatan tinggi dan keperluan berkualiti tinggi.
Pembentukan plastik: termasuk rolling, regangan, stamping, lukisan dalam dan kaedah pembentukan lain, ia juga dianggap sebagai kaedah penempaan.
- Menurut bahan penempaan yang berbeza, penempaan boleh dibahagikan kepada jenis berikut:
Penempaan tembaga: merujuk kepada pelbagai proses penempaan pada tembaga dan aloi.
Aloi aluminium Penempaan: merujuk kepada pelbagai proses penempaan untuk aluminium dan aloi.
Aloi Titanium Penempaan: Merujuk kepada pelbagai proses penempaan untuk Titanium dan aloi.
Keluli tahan karat Penempaan: Merujuk kepada pelbagai proses penempaan untuk keluli tahan karat dan aloinya.
- Mengikut bentuk penempaan yang berbeza, penempaan boleh dibahagikan kepada jenis berikut:
Penempaan rata: Menekan bahan logam ke dalam bentuk rata mengikut ketebalan dan lebar tertentu.
Cone Forging: Menekan bahan logam ke dalam bentuk kerucut.
Lenturan Penempaan: Membentuk bahan logam ke dalam bentuk yang dikehendaki dengan membongkok.
Cincin Penempaan: Menempatkan bahan logam ke dalam bentuk cincin.
- Menurut tekanan penempaan yang berbeza, penempaan boleh dibahagikan kepada jenis berikut:
Stamping: Kerja logam di bawah tekanan rendah, biasanya sesuai untuk pengeluaran bahagian logam yang lebih nipis.
Penempatan tekanan sederhana: Memerlukan tekanan yang lebih besar daripada stamping dan biasanya sesuai untuk menghasilkan bahagian ketebalan sederhana.
Tekanan Tinggi Penempaan: Penempaan memerlukan banyak tekanan dan biasanya sesuai untuk menghasilkan bahagian yang lebih tebal.
- Menurut aplikasi penempaan yang berlainan, penempaan boleh dibahagikan kepada jenis berikut:
Bahagian Auto Penempaan: Mengeluarkan pelbagai bahagian yang perlu digunakan dalam kereta, seperti bahagian enjin, bahagian casis, dll.
Penempaan Aeroangkasa: Bahagian yang diperlukan untuk pesawat pembuatan, roket dan peranti aeroangkasa lain.
Penempaan Tenaga: Bahagian pembuatan yang diperlukan dalam pelbagai peralatan tenaga, seperti dandang, turbin gas, dll.
Penempaan mekanikal: Bahagian pembuatan yang perlu digunakan dalam pelbagai peralatan mekanikal, seperti galas, gear, rod penyambung, dll.
1. Kekuatan dan ketahanan yang lebih baik:Penempaan boleh meningkatkan sifat mekanikal logam, menjadikannya lebih kuat dan lebih tahan lama.
2. Ketepatan membentuk:Penempaan membolehkan pembentukan logam ketepatan, yang penting dalam bahagian pembuatan dengan bentuk dan saiz tertentu.
3. Ciri -ciri Bahan yang Dipertingkatkan:Proses penempaan dapat meningkatkan sifat -sifat bahan logam, seperti rintangan kakisan dan rintangan haus, menjadikannya lebih sesuai untuk menuntut aplikasi.
4. Mengurangkan sisa:Berbanding dengan proses kerja logam yang lain, penempaan menghasilkan kurang sisa dan membolehkan penggunaan bahan yang lebih baik, yang dapat membantu mengurangkan kos.
5. Peningkatan permukaan yang lebih baik:Penempaan boleh mengakibatkan kemasan permukaan yang licin, yang penting untuk bahagian -bahagian yang perlu disesuaikan bersama atau meluncur antara satu sama lain.
6. Meningkatkan kecekapan pengeluaran:Dengan kemajuan dalam penempatan teknologi, proses itu menjadi lebih cepat dan lebih cekap, membolehkan peningkatan pengeluaran pengeluaran.