Alat pemesinan keluli keluli alat
Bahan yang ada:
Alat Steel A2 | 1.2363 - keadaan anil:A2 mempunyai ketepatan yang tinggi dan ketepatan dimensi dalam keadaan keras. Ketika datang untuk memakai dan rintangan lelasan tidak sebaik D2, tetapi mempunyai kebolehkerjaan yang lebih baik.


Alat Steel O1 | 1.2510 - keadaan anil: Apabila haba dirawat, O1 mempunyai hasil pengerasan yang baik dan perubahan dimensi kecil. Ia adalah keluli tujuan umum yang digunakan dalam aplikasi di mana keluli aloi tidak dapat memberikan kekerasan, kekuatan dan rintangan yang mencukupi.
Bahan yang ada:
Alat Steel A3 - Negeri Annealed:AISI A3, adalah keluli karbon dalam kategori keluli alat pengerasan udara. Ia adalah keluli kerja sejuk yang berkualiti tinggi yang boleh menjadi minyak dan marah. Selepas penyepuhlindapan ia dapat mencapai kekerasan 250HB. Gred setara ialah: ASTM A681, Fed QQ-T-570, UNS T30103.

Alat Steel S7 | 1.2355 - keadaan anil:Keluli alat tahan kejutan (S7) dicirikan dengan ketangguhan yang sangat baik, kekuatan tinggi dan rintangan haus sederhana. Ia adalah calon yang hebat untuk aplikasi perkakas dan boleh digunakan untuk aplikasi kerja sejuk dan panas.

Kelebihan keluli alat
1. Ketahanan: Keluli alat sangat tahan lama dan dapat menahan banyak haus dan lusuh. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana bahagian -bahagian perlu dapat beroperasi dengan pasti untuk jangka masa yang panjang tanpa perlu digantikan dalam perkhidmatan pemesinan CNC.
2. Kekuatan: Seperti yang disebutkan di atas, keluli alat adalah bahan yang sangat kuat dan dapat menahan banyak daya tanpa pecah atau cacat semasa mesin. Ia sesuai untuk bahagian CNC yang tertakluk kepada beban berat seperti alat dan jentera.
3. Rintangan haba: Keluli alat juga sangat tahan terhadap haba dan boleh digunakan dalam aplikasi di mana suhu tinggi hadir. Ini menjadikannya hebat untuk membuat komponen prototaip pesat untuk enjin dan jentera lain yang perlu tetap sejuk.
4. Rintangan Rintangan: Keluli alat juga tahan terhadap kakisan dan boleh digunakan dalam persekitaran di mana kelembapan dan bahan -bahan menghakis lain hadir. Ini menjadikannya hebat untuk membuat komponen tersuai yang perlu dipercayai walaupun dalam persekitaran yang keras. "
Bagaimana alat keluli di bahagian pemesinan CNC
Alat keluli di bahagian pemesinan CNC dibuat dengan keluli skrap lebur dalam relau dan kemudian menambah pelbagai elemen pengaliran, seperti karbon, mangan, kromium, vanadium, molibdenum, dan tungsten, untuk mencapai komposisi dan kekerasan yang dikehendaki untuk bahagian -bahagian CNC pemasangan. Selepas keluli cair dituangkan ke dalam acuan, ia dibenarkan untuk menyejukkan dan kemudian dipanaskan lagi ke suhu antara 1000 dan 1350 ° C sebelum dipadamkan dalam minyak atau air. Keluli kemudiannya marah untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasannya, dan bahagian -bahagiannya dimesin dengan bentuk yang diingini. "
Apa bahagian pemesinan CNC boleh digunakan untuk bahan keluli alat
Keluli alat boleh digunakan untuk bahagian pemesinan CNC seperti alat pemotongan, mati, pukulan, bit gerudi, paip, dan reamers. Ia juga boleh digunakan untuk bahagian pelarik yang memerlukan rintangan haus, seperti galas, gear, dan penggelek. "
Apakah jenis rawatan permukaan yang sesuai untuk bahagian pemesinan CNC alat keluli alat?
Rawatan permukaan yang paling sesuai untuk bahagian pemesinan CNC alat keluli alat adalah pengerasan, pembajaan, gas nitriding, nitrocarburizing dan carbonitriding. Proses ini melibatkan pemanasan bahagian mesin sehingga suhu yang tinggi dan kemudian menyejukkannya dengan cepat, yang mengakibatkan pengerasan keluli. Proses ini juga membantu meningkatkan rintangan haus, ketangguhan dan kekuatan bahagian machined.
Apa jenis rawatan permukaan yang sesuai untuk bahagian pemesinan CNC bahan keluli tahan karat
Rawatan permukaan yang paling biasa untuk bahagian pemesinan CNC bahan keluli tahan karat adalah sandblasting, passivation, elektroplating, oksida hitam, penyaduran zink, penyaduran nickle, penyaduran krom, salutan serbuk, qpq dan lukisan. Bergantung pada aplikasi tertentu, rawatan lain seperti etsa kimia, ukiran laser, letupan manik dan penggilap juga boleh digunakan.